| 产品特性：塑料制品 | 主要加工设备：3000 | 加工设备数量：3000 |
| 注塑厂家：山东飞弘塑胶 | 产品：塑料制品 | 材料：ABS pp |
注塑成型是如何工作的？
模具制造：一旦注塑成型设计最终确定，制造过程的***步就是铣削模具，通常由钢或铝制成。在大多数情况下，将金属块材料放置在CNC铣床中，然后雕刻出最终塑料零件的负片。然后可以将抛光或激光蚀刻等其他处理应用于工具，以实现特定的表面光洁度。
零件生产：塑料零件的实际生产始于将树脂颗粒装入桶中。提高料筒的温度，直到树脂颗粒达到熔融状态，然后被压缩。接下来，熔融塑料通过流道系统注入金属工具，然后通过浇口送入模腔。然后零件冷却、凝固，并通过顶针从工具中弹出。
注塑成型的类型
注塑成型一词包括将液态树脂注入工具以形成塑料部件的少数工艺。以下是四种常见的类型：
热塑性塑料注射成型：热塑性塑料注射成型是最常见的成型类型。它将热塑性树脂注入模具中，材料冷却形成最终零件。
液体硅橡胶成型：液体硅橡胶使用热固性材料，化学反应产生塑料部件。
二次成型：二次成型是一种用于制造具有两种或多种材料的塑料零件的工艺。您经常会在零件上发现这一点，通过在手柄上添加橡胶来提高抓地力。
嵌件成型：嵌件成型是在树脂进入之前将嵌件组件放入模具中开始的过程。然后将材料注入并在嵌件（通常是金属）周围流动，以形成最终部件。这通常用于需要金属螺纹的零件。
